友聯(lián)鑫工藝設計以及下單規(guī)范要求

一. 重大提示：

① 下單之前先完善貴公司系統(tǒng)檔案資料。操作流程：客戶資料→修改客戶資料 ② 下單之前確認好資料，一定要按資料實際工藝相對應下單（自動線工藝：線寬線距≥0.3MM ;曝光工藝：線寬線距<0.3MM） ③ 訂單交期以貴公司確認貨款之前算起，確認訂單無誤后，建議盡快安排貨款，避免耽誤交期 ④ 訂單確認后，我司安排下單生產(chǎn)后就不能更改資料。如取消不生產(chǎn)產(chǎn)生的費用一律按成品費用計算 ⑤ 再次購買訂單，凡是工藝有更改的，一律要重新下單，按新單操作

二. 在線下單10大信息重要提示：(了解更多詳細內容可以查看說明)：

1. 成品尺寸=出貨尺寸：長*寬（cm）（有工藝邊的含工藝邊）拼板方式：即出貨尺寸的拼板個數(shù)。 如圖所示：成品尺寸20*10/4(cm) 拼板方式：2*2

如圖所示：成品尺寸20*10/1(cm)拼板方式1*1

2. 板子數(shù)量單位（set） eg：下單尺寸15.8*25.6/6，貴司要求數(shù)量3600pcs，在線數(shù)量填寫：600set。（3600/6=600）

3. 銅箔厚度費用：自動線工藝：線寬線距≥0.3MM，不做成品2oz。 曝光工藝：線寬線距<0.3MM，只有1.6可以做成品2oz。成品2oz比1oz加收120元/㎡.

4. 字符顏色費用，除了綠油其他顏色另加收15元/㎡。 自動線工藝單面字符不收取費用，雙面字符加收5元/㎡（因雙面字符需要制作兩個網(wǎng)版）單雙面的選擇。下單確認好資料是幾面字符，如果是雙面字符，只需要做一面，可以選擇單面字符，然后再備注欄說明清楚只做哪層字符（頂層/底層）

5. 獨立孔屬性：

a. 自動線工藝下單板內獨立孔選擇做有銅孔，與成型方式無關，不需收取任何費用。

b. 自動線工藝下單板內獨立孔選擇做無銅孔，成型方式：銑邊，則收取20元/㎡。

c. 自動線工藝下單板內獨立孔選擇做無銅孔，成型方式：模沖，視板內獨立孔位置及孔徑等情況，由友聯(lián)鑫判定是否收取二鉆孔費用。

6.過孔處理：友聯(lián)鑫PCB提供三種過孔處理方式：1.過孔開窗 2.過孔蓋油 3.過孔塞油（塞油另加收20元/㎡）由具體情況根據(jù)您提供的做板文件類型做如下規(guī)定：如您提供的是Gerber做板文件過孔處理欄位選定的內容將視為無效，我們工程會以Gerber文件為準處理資料如您提供的是原文件并且有定義過孔屬性，我們工程會按照過孔處理欄位選定的處理方式處理資料。附圖：

a. 過孔開窗（孔環(huán)表面無油墨覆蓋露出錫面）

b. 過孔蓋油（油墨覆蓋表面焊盤）

c. 過孔塞油（孔徑≤0.5mm 油墨堵孔不透光）

7.成型方式：四邊形（外形規(guī)則）選擇銑邊，非四邊形(外形不規(guī)則)選擇：模沖。均不收取費用。 非四邊形選擇：銑邊，則加收20元/㎡。外形復雜超出標準，按我司實際審核成本算。 模具的計算方式：板子（長+寬）cm*60元。最低消費1500元。 測試架計算方式：最低消費1000元。資料測試點數(shù)超出此范圍按我司實際審核為準。 測試/成型方式：如果是共用之前資料的測試架，可以選擇共用的訂單即可。

8.貴公司下單與我司工藝要求沖突，有特殊要求，需要在備注欄備注信息。 eg:工程做好資料需要貴公司確認再生產(chǎn)。資料是雙面字符，只需要做一面（頂層/底層）。以及獨立孔的備注說明。

三. 訂單確認提示：

1.PCB訂單確認，貴公司提交訂單過來由友聯(lián)鑫審核部門進行審核。如果審核不通過的，可以查下什么原因不同，再次進行修改訂單，然后提交審核，審核確認通過后，直接付款即可。審核訂單有疑問可以直接聯(lián)系審核人員。 注：返單取消后不能修改，新單才可以修改。eg：

四. 工藝制程詳細提示：

1. 線路設計 (單位：MM)

A. 最小線寬

B. 最小線距

C. 線路IC距離IC設計（保留阻焊橋）

D. 線路到貼片（SMD)距離

E. 線路網(wǎng)格狀鋪銅要求

2. 鉆孔設計 (單位：MM)

A. 最小鉆孔/孔焊環(huán)以及孔焊環(huán)到線路距離設計標準

B. 鉆孔到鉆孔最小距離

3. 外形設計 (單位：MM)

A. V-CUT/銑邊到板內導線距離設計標準

B. 我司V割余厚深度默認以下標準，不接受V深V淺之說，有特殊要求請?zhí)峁┟鞔_參數(shù)。

4. 阻焊設計 (單位：MM)

A. 焊盤（SMD）開窗大小及開窗到銅皮距離設計要求

5. 字符設計 (單位：MM)

A. 字符大小及字符到焊盤距離設計要求

一. 工藝邊：

說明：工藝邊就是為了輔助生產(chǎn)插件走板、焊接過波峰在PCB板兩邊增加的可以折掉的邊，主要為了輔助生產(chǎn)。 舉例：以長度6cm，寬度4cm的單板為例，需要工藝邊。尺寸6cm的方向拼板數(shù)2個，尺寸4cm方向拼板數(shù)3個。 拼板結果如下圖：工藝邊寬度尺寸為0.3cm，拼板后的尺寸為：12cm*12.6cm/6。

二. 拼板間距：

說明：拼板間距是為了在焊接時防止元器前后發(fā)生頂撞（例如：USB端口）如您的pcb無此困擾且外形方正，我們建議采用零間距拼版V割成型即可。 舉例：以長度6cm，寬度2cm的單板為例，需要工藝邊/加間距。尺寸6cm的方向拼板數(shù)2個，尺寸2cm的方向拼板數(shù)6個。 拼板結果如下圖：工藝邊寬度為0.3cm，間距寬度為0.2cm。

 半孔工藝定義：

            PCB設計金屬化圓孔或槽孔（SLOT）超出成型線以外即板外的情況，友聯(lián)鑫視為半孔工藝板類型，默認需要做半孔處理。

 半孔工藝費用規(guī)定：

            因成型時銑刀高速旋轉，經(jīng)過半孔位置會出現(xiàn)卷銅皮、銅屑毛刺、掉銅皮（銑刀拉扯掉）、甚至導致孔無銅等問題。             為解決金屬半孔此類不良問題保證產(chǎn)品質量，需在正常生產(chǎn)流程基礎上添加蝕刻前處理（鉆/銑）半孔工序，因此加大了生產(chǎn)成本，             友聯(lián)鑫規(guī)定按以下情況收取費用：

 類型1：半孔加工費 30 元/㎡

PCB資料設計圖

注釋：實物圖為經(jīng)過半孔處理的板子孔口平整光滑無殘銅為合格板

 破孔定義：

            PCB設計金屬化圓孔或槽孔（SLOT）接近成型線即板邊的情況，友聯(lián)鑫均視為破孔工藝板類型，默認不做特殊處理正常生產(chǎn)。

 破孔問題說明：

            因成型時銑刀高速旋轉，經(jīng)過距離板邊較近或超出板邊的金屬化圓孔或槽孔（SLOT）位置時會出現(xiàn)輕微卷銅，孔邊緣銅屑毛刺等問題。             針對破孔問題友聯(lián)鑫規(guī)定按以下情況處理：             1.接受破孔：可根據(jù)自身產(chǎn)品定位及功能影響等方面考慮。接受破孔即表示您同意破孔所產(chǎn)生的不良問題（包括：輕微卷銅，孔邊緣銅屑毛刺）             2.不接受破孔：需要修改資料保證孔到板邊的安全距離。（注：具體資料修改，友聯(lián)鑫可提供指導性建議方案供您參考，）

 類型1：破孔加工費 0 元/㎡

PCB資料設計圖

注釋：實物圖反映了金屬孔超出板邊后均會有不同程度的破孔問題

 類型2：破孔加工費 0 元/㎡

PCB資料設計圖

注釋：實物圖反映了金屬孔超出板邊后均會有不同程度的破孔問題

 （金手指）斜邊外形加工標準：

倒角角度范圍：45°公差土5°
倒角深度：0.8-1.2MM

注：a = 45+/-5度
       L = 0.8-1.2MM

銑邊成型：板邊光滑無披鋒，常規(guī)公差±0.15MM，速度慢，適用樣板及中小批量成型銑邊外形規(guī)則四方四正無內槽的不收費，不規(guī)則有內槽的以系統(tǒng)實際收費為準。 模沖成型：板邊會有披鋒，常規(guī)公差±0.15MM，速度很快，適用批量成型開模一次性費用，返單資料無更改成型不收費。費用與板子尺寸和外形設計有關，具體以系統(tǒng)報價為準。

 補充說明：

因鑼刀是圓形的，銑邊直角位置無法精確鑼出，會有一定的圓角位。如果對此要求嚴格的客戶一定要在訂單上注明清楚！ 友聯(lián)鑫會根據(jù)訂單備注內容保證外形直角位，如無特別說明一律視為接受外形銑邊非直角留圓角位處理。

 圖1.此圖片為十倍鏡下顯示效果：

            圖1說明：為正常銑邊成型的成品效果圖，內槽直角邊無法完全銑到位留有圓角

 圖2.此圖片為十倍鏡下顯示效果：

            附圖2說明：為模沖成型的成品效果圖，內槽直角邊完全成型到位

 關于自動線工藝夾角位銑邊成型問題

TO:業(yè)務/市場     絲印自動線工藝生產(chǎn)，無銅孔需走二鉆工序，附加費用20元/㎡。訂單未收取費用情況下，不能添加鑼板輔助孔，因此存在夾角位銑邊不到位造成的外形凸出問題影響客戶封裝�？紤]工序時效及生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質量，針對此問題現(xiàn)做如下規(guī)定：     1.訂單選擇開模成型或獨立孔選擇做無銅（可忽略此問題）     2.訂單選擇鑼板成型夾角位統(tǒng)一采用較小規(guī)格鑼刀成型 在銑邊費基礎上另外（+10元/㎡）         注：此方案不能完全保證外形夾角銑邊到位，只是盡可能減小夾角位外形凸出問題。處理后外形凸出0.4-0.5MM（不做處理外形凸出至少0.8MM）     3.客戶接受夾角位銑邊不到位外形凸出問題或者接受輔助孔有銅并備注下單（不產(chǎn)生費用）

 外形夾角位置接受銑邊不到位如圖所示：

注：如圖所示“綠色三角形”示意效果為銑邊成型無法洗出的位置，接受銑邊不到位即代表認同此圖所示參數(shù)。

 外形夾角位置鉆金屬化輔助銑邊孔如圖所示：

注：外形夾角位置鉆金屬化輔助銑邊孔，孔口成型后會出現(xiàn)卷銅情況，如圖所示，接受即代表認同此圖所示效果。